在高溫工業場景中，選擇合適的壓力表至關重要。以下從關鍵指標出發，為你提供全面的選購參考。

耐溫等級：匹配工況是基礎

首先需明確使用環境的最高溫度及溫度波動范圍。普通壓力表通常適用于 - 40℃~120℃，而高溫環境需選擇耐溫 500℃以上的型號。例如 310S 不銹鋼表殼搭配哈氏合金 C-22 彈性元件的壓力表，可在 500℃以上穩定工作，適合玻璃熔爐、冶金等高溫場景。同時要關注溫度補償功能，具備智能溫度補償的儀表能減少高溫測量誤差。

抗腐蝕性能：適應介質是關鍵

根據接觸介質的特性選擇防腐材料。若接觸強腐蝕性氣體或液體，表殼可選用 316L 不銹鋼，與介質接觸的彈性元件可采用哈氏合金或鈦合金。如在化工生產中，測量含酸、堿等介質的壓力時，需確保壓力表的防腐等級能滿足要求，避免因腐蝕導致儀表損壞或測量不準。

結構設計：應對復雜工況有保障

高溫環境常伴隨振動、熱沖擊等情況，良好的結構設計不可或缺。“迷宮式” 多層隔熱結構和中空散熱翅片可有效降低機芯溫度；抗振設計如高彈性橡膠支架能減少振動影響。此外，密封性能也很重要，應選擇防水防塵等級高的型號，防止灰塵、液體侵入影響儀表性能。

精度與量程：滿足測量需求是核心

根據工藝要求確定壓力表的精度等級，一般工業場景選用 1.6 級或 2.5 級即可，對精度要求高的場合可選擇 0.5 級及以上。量程選擇需合理，通常最大測量壓力不超過量程的 3/4，最小測量壓力不低于量程的 1/3，以保證測量準確和儀表使用壽命。

選購高溫環境壓力表時，綜合考慮耐溫、防腐、結構、精度等指標，結合具體應用場景，才能挑選到可靠的產品，為工業生產的安全與穩定提供保障。