在超過 500℃的極端高溫工況下，普通壓力表面臨材料軟化、結構變形等挑戰，而高溫壓力表通過材料與結構的雙重革新，化身 “壓力守護者”，為工業設備安全運行提供關鍵監測。

材料革命是高溫壓力表應對 500℃+ 環境的核心支撐。表殼采用含鎳鉻量達 25% 的 310S 奧氏體不銹鋼，其抗氧化溫度可達 1200℃，在 500℃工況下仍能保持≥500MPa 的抗拉強度；彈性元件選用哈氏合金 C-22，該材料在 650℃以下具有優異的耐蝕性與熱穩定性，經 1000 小時 550℃高溫老化測試后，彈性模量衰減率＜3%。某煉化企業催化裂化裝置中，采用哈氏合金元件的壓力表在 520℃油氣介質中連續運行三年，測量誤差始終控制在 ±0.5% FS 以內。

結構創新進一步提升高溫環境下的可靠性。采用 “迷宮式” 多層隔熱結構，表殼與機芯間設置三層不同導熱系數的屏障，配合中空散熱翅片設計，可使機芯溫度較環境溫度降低 40-60℃；傳動系統采用柔性鉸鏈替代傳統齒輪嚙合，消除高溫膨脹導致的卡滯風險，某冶金高爐煤氣管道監測中，該結構使壓力表在 500℃±50℃波動環境中，指針擺動幅度減少 70%。

從特種合金的應用到隔熱結構的突破，高溫壓力表以材料科學與結構工程的交叉創新，在 500℃+ 的 “火焰戰場” 中筑起壓力監測的堅固防線，成為現代高溫工業不可或缺的技術保障。