在冶金高爐內，在翻滾著烈焰的煉化反應釜旁，高溫壓力表如 “壓力哨兵” 般矗立，時刻監測著設備內的壓力變化，為生產安全筑牢防線。面對 500℃的極端高溫，它是如何堅守崗位，完成監測職責的呢？

高溫壓力表的 “抗火體質” 源于特殊的材料選擇。表殼采用 310S 不銹鋼，這種材料含鎳、鉻量高，在 500℃環境中仍能保持良好的強度和抗氧化性；內部彈性元件選用哈氏合金 C-276，其優異的耐高溫和抗腐蝕性能，確保在高溫下仍能精準感知壓力變化。在鋼鐵廠的高爐煤氣管道監測中，高溫壓力表憑借這些材料特性，在接近 500℃的高溫煤氣沖刷下，依然穩定工作。

獨特的結構設計讓高溫壓力表能在高溫中保持 “清醒”。采用散熱片式表殼設計，增大散熱面積，加快熱量散發；內部設置隔熱層，減少高溫對機芯的影響。有的還配備水冷或氣冷裝置，通過循環冷卻介質降低儀表溫度。在煉化廠的催化裂化裝置中，高溫壓力表通過水冷夾套設計，有效將儀表溫度控制在安全范圍內，準確反映反應壓力。

從材料到結構的多重防護，讓高溫壓力表成為烈焰中的可靠 “壓力哨兵”，在冶金、煉化等高溫場景中，持續守護著工業設備的壓力安全，為生產穩定運行提供關鍵數據支持。